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AC-FRL-Einheit vom Typ SMC
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AC-FRL-Einheit vom Typ SMC

Die SMC-Typ-AC-FRL-Einheit (Filter-Regler-Schmierstoff) ist eine pneumatische Grundkomponente, die Luftfilterung, Druckreduzierung und -regelung sowie Schmierungsbehandlung integriert. Es liefert saubere, stabile und geölte Druckluft für pneumatische Systeme und verlängert so die Lebensdauer pneumatischer Komponenten und verbessert die Systemstabilität. Die FRL-Einheit der OLK AC-Serie fungiert als unverzichtbarer „Wächter“ moderner pneumatischer Systeme.

Merkmale und Design der SMC-AC-FRL-Einheit:

Selbsthemmende Einstellung: Verfügt über einen selbsthemmenden Druckmechanismus. Sobald der gewünschte Druck eingestellt ist, drücken Sie einfach den Knopf nach unten, um ihn zu verriegeln. Dadurch wird verhindert, dass sich der eingestellte Druck durch äußere Vibrationen oder unbeabsichtigten Kontakt verändert.

Vielseitige Entwässerung: Verfügbar in den Optionen „Manuelle Entleerung“ und „Automatische Entleerung“, um unterschiedlichen Betriebsbedingungen gerecht zu werden. Die transparente Schüssel ermöglicht eine einfache Überwachung des Wasserstands.

Hochpräzises Manometer: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Manometer für klare, genaue Messwerte und Echtzeitüberwachung des Systemdrucks.

Hinweis zur AC-FRL-Einheit vom Typ SMC:

Strömungsrichtung prüfen: Bitte überprüfen Sie vor der Installation die Luftströmungsrichtung! Auf der Oberseite des Ventilgehäuses befinden sich Markierungen für die Durchflussrichtung (Pfeile oder IN/OUT). Befolgen Sie diese Hinweise bei der Installation genau. Eine umgekehrte Installation führt zu Fehlfunktionen oder Undichtigkeiten.

Regelmäßige Wartung: Überprüfen Sie regelmäßig den Wasserstand in der Schüssel und lassen Sie ihn ab, wenn Sie einen manuellen Ablass verwenden. Füllen Sie das Schmieröl nach, wenn der Ölstand niedrig ist (ISO VG32-Turbinenöl wird empfohlen).

SMC-Typ AC FRL-Einheitensymbol:

Bestellcode

Wechselstrom

2000

-

02

-

D

Seriencode

Schalengröße

 

Portgröße:

 

Entwässerungsmethode

AC: AC-FRL-Einheit vom Typ SMC

1000

 

M5:M5

 

Leer: Manuelle Entleerung

 

2000

 

02:1/4

 

A: Differenzdruckablass

 

3000

 

03:3/8

 

D: Automatischer Abfluss

 

4000

 

04:1/2

 

 

 

5000

 

06:3/4

 

 

 

 

 

10:1

 

 

 

Prüfdruck

1,5 MPa (15,3 kgf/cm³)

Max. Arbeitsdruck

1,0 MPa (10,2 kgf/cm³)

Umgebung und Flüssigkeitstemperatur

5-60℃

Filteröffnung

5μm

Öl

ISOVG32

Tassenmaterialien

PC

Cup-Kapuze

AC1000-2000 (OHNE) AC3000-5000 (MIT)

Druckregelbereich

AC1000:0,05–0,7 MPa (0,51–7,1 kgf/cm³)

AC2000-5000:0,05-0,085 MPa (0,51-8,7 kgf/cm³)

Serie mit Druckmessblenden


Serie 2000

3000er-Serie

4000er-Serie

5000er-Serie

AW

1/8

1/4

Wechselstrom

BR

1/4

-

BFC

-

Installationsschritte für die AC-FRL-Einheit vom Typ SMC:

Installieren Sie zunächst die Verbindungen mit umwickeltem PTFE-Band und dem Manometer

2. Folgen Sie der Pfeilrichtung: Die linke Seite ist der Lufteinlass und die rechte Seite ist der Luftauslass

3. Schließen Sie die Luftschläuche an beiden Enden an die entsprechenden Anschlüsse an

4. Heben Sie die Druckeinstellmutter an und drehen Sie sie, um den Druck zu regulieren. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Luftstrom erhöht, während durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn der Luftstrom verringert wird

5. Stellen Sie den gewünschten Luftdruck ein und drücken Sie dann die Einstellmutter nach unten, um die Luft zu blockieren

6. Wenn Kraftstoff benötigt wird, lösen Sie die Schraube am Öler

7. Gießen Sie Pneumatik-Wartungsöl oder Turbinenöl in den Öleinlass (stellen Sie sicher, dass das Pneumatiköl die auf dem Becher angegebene Ölstandslinie nicht überschreitet).

8. Ziehen Sie nach dem Einfüllen des Pneumatiköls die Mutter mit einem Inbusschlüssel fest

9. Passen Sie die Ölzufuhr durch Drehen an: Im Uhrzeigersinn erhöht sich der Ölfluss, gegen den Uhrzeigersinn verringert er sich


Abflusstyp

Funktionsprinzip

Anwendungsumgebung

Vorteile

Nachteile

Manueller Abfluss

Das in der Filterschale angesammelte Wasser wird durch manuelles Drehen oder Drücken des Ablassventils in regelmäßigen Abständen abgelassen. Ob die Entwässerung vollständig ist, hängt ausschließlich von der manuellen Bedienung ab.

Einfache Systeme oder Anwendungen mit seltenem Entwässerungsbedarf.

Einfache Struktur, geringe Ausfallrate, keine zusätzliche Wartung erforderlich.

Verlässt sich auf manuelle Bedienung; Das Ablassen vergisst man leicht. Eine übermäßige Wasseransammlung kann die Filterleistung beeinträchtigen.

Differenzdruckablass

Nutzt die Druckdifferenz vor und nach dem Filter. Wenn die Kondensatansammlung zunimmt und die Druckdifferenz einen voreingestellten Wert erreicht, öffnet sich der Abfluss automatisch. Es schließt sich wieder, sobald die Druckdifferenz wieder normal ist. Funktioniert nur, wenn Luftdruck und -strömung vorhanden sind.

Umgebungen mit stabiler Luftversorgung und einfachen Betriebsbedingungen, in denen eine manuelle Bedienung nicht bequem ist.

Keine Stromversorgung erforderlich. Automatische Entleerung, zuverlässiger als manuelle Entleerung.

Erfordert einen stabilen Luftdruck. Bei längeren Stillständen oder wenn keine Druckdifferenz vorhanden ist, ist die Entwässerungsleistung begrenzt.

Automatischer Abfluss

Verwendet einen Schwimmermechanismus oder einen Timer. Wenn das Kondensat einen bestimmten Wert erreicht, öffnet sich der Abfluss automatisch

Automatisierte Produktionslinien und -systeme mit hohen Anforderungen an die Druckluftqualität.

Pünktlichste und stabilste Entwässerungsleistung.

Relativ höhere Kosten.


AFQs:

Warum heißt es AC FRL?

AF (Luftfilter) + AR (Druckregelventil) + AL (Ölnebelöler) = AC-Dreifacheinheit


Empfohlene Verbindungsmethode

Luftkompressor – Luftquellenprozessor – Steuerkomponente – Aktuator


Was soll ich tun, wenn die Schutzhülle des Plastikbechers häufig leicht zerbricht?

Manche Kunden stellen häufig fest, dass Plastikbecher nicht aufgrund des Drucks, sondern aufgrund des Materials reißen. Kunststoffbecher sind in bestimmten Umgebungen nicht beständig, sodass Metallbecher unter bestimmten Bedingungen eine bessere Alternative darstellen


Wie verlängert man die Lebensdauer von Magnetventilzylindern?

Durch den Einsatz eines Filters können Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Luft entfernt werden, wodurch Reibungsschäden an Kolben und Dichtungsringen wirksam reduziert werden. Mit einem Öler kann Turbinenöl hinzugefügt werden, das dann von der Luft transportiert wird, um den Zylinderkolben und die Dichtringe zu schmieren. Der Druckregler kann den Ansaugluftdruck anpassen und so die Arbeitseffizienz weiter verbessern


Aus welchem ​​Material besteht das Filterelement für OLK?

OLK verwendet Kupferfilterelemente mit einer Filtergenauigkeit von 25 μm, während herkömmliche Faserfilterelemente eine Genauigkeit von nur 5 μm haben. Hochpräzise Filterelemente können Verunreinigungen und Feuchtigkeit effektiv aus dem Gas entfernen und sorgen so dafür, dass die Ausgangsluft trocken und frei von Verunreinigungen ist


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